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胶印机为什么会出现水杠、墨杠的现象

时间:2017-06-01 10:24:15来源:互联网

  【印联传媒资讯】胶印机在印刷过程中出现水、墨杠故障,对操作者来说是一个较为棘手的问题,特别是小型书刊印刷厂。由于长期超负荷运转,维修保养不当,出现水、墨杠的现象比高速机更为突出。

 

  无论是水杠还是墨杠,都会直接影响产品质量。因此,操作者应了解和掌握产生杠子的主要原因,以便及时解决。

 

  1.滚筒齿轮严重磨损产生的墨杠。机器在使用过程中经常有油污、纸屑、墨迹渗入齿间,长时间不断堆积,出现顶齿现象。印版滚筒与橡皮滚筒问压力过大,齿轮间隙过小,齿轮相互间不能准确啮合,即在印刷时产生抖动,滚筒表面产生较大的滑动摩擦。这时印版上可能出现与齿轮节距相等的墨杠,印版上的网点或图文容易损坏,耐印力降低。

 

  2.滚筒之间压力过大产生的墨杠。许多厂对机器三平工作做得不细,严重影响产品质量。尤其是在操作久有的操作工盲目加大压力,换橡皮布、印版衬垫时不认真测量,压印时明显听到震动声。我们知道,按正常压力,印版滚筒与橡皮滚筒间压缩量不超过0.1~0.15mm,橡皮滚筒与压印滚筒压缩量不超过0.15~0.2mm,如果随意增加衬垫纸张,就造成压力过大,故易产生墨杠。

 

  3.翻斗撞击产生的墨杠。机器压印滚筒上的翻斗在叼纸时瞬时的振动产生的作用力较大,这时滚筒易产生瞬时的速变,且滚筒上撞栓旁几个齿轮承受的作用力也最大,易磨损,久而久之产生墨杠。出现的墨杠在印张上反映出来的位置一般距叼口7~8mm处固定不变。出现这种情况时应更换翻斗和撞栓,改变齿轮的位置,错开磨损的齿,把翻斗上的弹簧力量调松一点,避免振动过大,减轻磨损。

 

  4.胶辊排序不对引起墨杠。一般01机着墨辊有四根,且直径不一样,目的是避免墨杠的产生。如直径为81、77、76、79mm的四根着墨辊,其排列从前列后应为直径81、77、76、79mm。如在装胶辊时,排序不对或压力调整不当,易产生墨杠。

 

  5.胶辊之间或墨辊对印版压力过大引起的墨杠。在调节墨辊压力大小时,不但要对着墨辊和印版压力认真调整,墨辊之间的压力也要均匀一致,如单边压痕宽度超过6mm,墨杠往往就产生在单边。有的小厂用01机印书刊,不经常刮胶辊,胶辊易老化变硬,对印版摩接力增大,在滚筒空档处碰到叼口边缘产生瞬时的跳动,于是叼口易产生一条较明显的墨杠。因此,在调整着墨辊对印版压力时,必须在印版衬垫符合标准的情况下,按着墨辊的排序,在印版上墨痕宽度为氏5、5、4mm较为合适,且两头平行。

 

  6.过桥齿轮磨损引起的墨杠。串墨辊两只过桥齿轮带有偏心装置,调节合适后一定锁紧螺丝,留有一定的间隙。过紧时产生噪音、如果润滑不到位,加之齿间有脏物、油污,会造成齿轮严重磨损,致使齿轮啮合不准,串墨辊产生抖动,印版上也会留有明显的墨杠。

 

  7.胶辊老化变硬引起的墨杠。以书版活为主的印刷厂,胶印机操作工如不经常洗胶辊、油墨长期堆积在胶辊上,加之纸中的粉尘渗透在胶辊表面,发生磨擦后表面掉胶、龟裂、发光变硬,胶辊匀墨性能降低,产生明显的墨杠。如果胶辊老化不严重,只是表面形成一层亮膜,可以把胶辊卸下,用浮石粉轻揉表面,彻底清除表面墨皮,墨杠即会消失或减轻。如胶辊老化严重没有弹性,运转时胶辊之间打滑,必须更换胶辊。

 

  8.振动产生的墨杠。机器滚筒的空档较大,在运转中任意两滚筒之间的压力不断地在空档处消失,在入口处出现。滚筒出入的冲击形成振动源,尤其是翻斗撞击产生的振动,因此,胶印机振动源的存在,是产生振动杠子的主要原因。机器在正常运转时,这些振动源在瞬间破坏了各滚筒间的匀速转动。一旦发现振动杠子,应先找到振动源,对症下环问题会由复杂变简单。

 

  9.印版滚筒和橡皮滚筒,橡皮滚筒和压印滚筒之间的印刷压力过大产生的墨杠。理论上多数要求印版滚筒和橡皮镇简之间印痕宽度为4~6mm,橡皮滚筒和压印滚筒之间的印痕宽度为5~7mm,但操作者把中心距调整准确后,对衬垫圈量不准,发现印迹不实,又随意增加衬垫纸她有时橡皮布绷得不紧,压力大时往后赶,橡皮布上会出现像搓衣板一样的墨杠。

 

  10.其他原因引起的墨杠。如油墨调配过稀、粘性小易出杠子,铜版纸印实地或网线时易出墨杠,深色墨中蓝墨易出墨杠;衬垫厚度不均匀、橡皮布质量差等易出墨杠。

 

  11.水杠又称白杠,在低速机上产生水杠一般是因着水辊对印版的接触压力大而引起的,其特征是印版叼口处发亮,有一条固定的杠子。胶印机供水机构是有凸轮控制的、传水在印版滚筒空档处,应正确调整好传水辊控制凸轮的位置和印版接触的时间,并采用合适的压力。一般机器有两根靠版水辊,只要调节得好,只需一根靠版水辊即可。据观察,一般都使用下面一根,但换水辊时,操作者把机器点到空档处,用撬杠撬出水辊,这样水辊支架容易松动或引起水辊变形,因此还是使用上面一根较合适,能防止水杠的产生。

 

  12.在生产中我们还发现着墨辊与串墨辊之间压力较轻时会产生水杠。这是因为墨辊之间压力过轻、油墨在胶辊上不能均匀地传递,浮在胶辊上。当水墨不平衡时,因胶辊表面墨层加厚而引起油墨乳化,印张上易出现水杠。

 

  13.水辊摆架振动太大引起的水杠。机器水辊摆架由凸轮控制,机器使用久了凸轮磨损。在空档处产生跳动,水杠较明显、多数在印刷5000张左右使出现水杠,印版耐印力降低。

 

  14.水辊套质量差,局部不平整,包水辊包得不紧,两头松中间紧,供水不均匀或水量过大,均易在叼口前两行字处出现水杠。

 

  总之,当你所操作的机器出现水墨杠时,一定要从多方面加以分析,分步澄清,只要处理得当,一定能完美地解决。

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