【印联传媒内容摘要】数字时代，印刷技术的发展已经涵盖各个领域。据了解包括印花业也开始朝数码喷墨印花发展，整个印花业开始大力倡导新工艺、新技术、新材料、新设备的应用，推广高效、绿色、环保的印花工艺，提升我国印花行业的整体水平。
据有关消息称，数码喷墨印花面临重要的发展机遇期，(一)具备快速发展的市场条件。一方面，企业面临缩短交货期、提高产品质量、降低库存成本和改善服务的压力，必须对不断变化的市场作出快速反应;另一方面，消费者己经不满足于以往大批量生产提供的标准化产品，在产品中融入消费者的个性化和多样化需求逐渐成为纺织业发展的大趋势。(二)符合环保低碳可持续发展的要求(三)技术与装备领域的持续创新突破，为产业化应用提供了基础和保障。
适应市场，寻求突破，开拓不同的市场
调查显示，为了适应市场发展需求和寻求突破口，数码印花设备厂商开始转变思维，从单一卖设备向提供售前售中售后“三位一体”的服务转变。这里就不得不提到一个名词，即“整体解决方案”，这个名词来源于高精尖的电子领域，而后才被印花行业“拿来”。也可说是“自我创新”，数码印花行业因此发生了革命性的变化。设备、耗材不再是生产商和经销商最注重的，已经让位于“整体解决方案”，其仅仅作为一个环节亦或流程参与到实现最终印花效果的整套方案中而已。
数码印花设备厂商的终极需求如何通过掌握终端客户的信息。因为终端用户才是真正可以说“不”的群体，赢得终端用户才能真正获得其客户的认可，从而实现其创造利润点的目的。这个思维的转变，促使大的数码印花厂商不断进行市场调查，参与到客户生产的规划环节，从而为其客户提供适应终端用户的多元化个性化解决方案。
数码印花厂商实现客户需求的效果只是单一的方面，更重要的是为客户节约成本或者提供新的利润增长点。我们可经常看见数码印花层出不穷的新品。数码印花厂商将不断更深入的参与到其客户产品研发中去。
培养专业人才和典型企业
如设备操作人才。其次，行业里每个领域树立一个典型企业，通过典型企业带动整个行业的发展。
走向标准化法制化专业化
印花企业的压力不单单来自竞争对手不断变化的市场战略，还来自于不稳定的市场环境。作为传统行业，中国丝印企业存在严重的同质化经营模式，行业竞争异常激烈。由于行业法律法规的缺乏，没有长效的知识产权保护机制，加之从业人员法律意识淡漠，抄袭、仿照、复制等行为在行业内普遍存在。
我国是纺织品大国，更是服饰印花大国，要使我国服饰印花的纺织品在国际市场竞争中，占据有利地位，必须掌握国际标准，标准是技术基础，产品质量的基础在于标准的高低，只有及时掌握欧美日发达国家的标准发展动态，知已知彼，才能在国际服饰印花纺织品市场赢得更多的份额。
与绘画不同，印花图案，如服装花型，是通过更重要的制作过程出来的，成品效果的好坏，是体现出设计和生产水平高低的标志，必须密切地考虑结合生产条件(如工艺、染化料、印花方法等)。如今，服装印花企业一个新的研究重点是印花设备机器和印染材料品种的使用研究。但是，机器、印花色浆的研究固然重要，没有一定水平的艺术设计知识，恐怕也难于胜任生产任务。
在我国，印花图案的设计没有走出专业化的道路，都由企业自行解决。绝大多数的衣片和成衣印花企业，没有花型图案设计人员，大多数依靠外来样品进行加工，按图样复制生产，久而久之忽视了服饰花型设计的创新能力。笔者曾遇到过外商来样的印花服装，许多印花企业看样后直摇头，不知道花型图案是如何设计出来的，又不了解那是采用什么工艺手段印上去的，这与花型设计人员的构思有关，所以一旦外商来样加工，就没有企业敢接此任务。这也和现今服装印花企的现状有关：它是上无面料供应来源，下无销售网络渠道，中间缺少加工缝制能力，仅仅依靠丝网印花一种工艺手段，求其规模发展恐怕也很困难。
最后，检验检疫部门日前提醒相关外贸企业，对于开发的印花新工艺更应充分开展风险评估，进行必要的型式试验，明确风险控制措施，避免出现产品质量隐患。
印联传媒转载自慧聪印刷网
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