【印联传媒网讯】随着国际节能环保生产理念的发展，人们对于印刷相关行业的生产关注度日渐上升，业界关于绿色印刷转型的努力也逐渐为人所知。在绿色印刷概念的引导下，从印刷、打印设备生产商开始，节能环保成为重要的发展方向。打印技术的发展使得厂商可以通过技术手段降低设备的能耗，为环保事业做贡献。下边，我们就来看一下主流打印设备商的环保特色功能。

　　惠普的低能耗环保技术

　　关键词：超低睡眠模式能耗、自动开关机、0秒预热、“低熔”碳粉

　　0秒预热技术能节约50%的能耗，减少排放二氧化碳，

　　耗材创新使机器在打印速度提高。如运用新技术的多功能一体机达到定影温度的能耗降低15%，从而节约10-15%的每页能耗。

　　惠普的Web Jetadmin通过在打印任务完成后方便地设置时间，可以在打印机上设置睡眠模式，从而达到节能效果。

　　环保的包装设计令包装简化，一些惠普打印机在运输过程不使用带塑料壳的绳子或带塑料填充物的包装箱。

　　惠普研发的突破性技术能够使用消费过的回收塑料制造新款原装惠普喷墨墨盒。

　　惠普首创的“自动开关机技术”可以轻松实现无任务状态下打印机的自动深度休眠，让使用者无需干预即可节省大量能耗。因为处于深度睡眠模式的打印机其能耗甚至不足一瓦!

　　另外，考虑到桌面办公用户多为零散打印的使用习惯，惠普的“0秒预热技术”也大大降低了打印机的预热能耗。以200万台惠普智慧激光打印机来估算，1年就能节省超过1亿度电，这相当于三峡大坝1天的发电量，可供一个大中型城市使用一个月!

　　惠普的新碳粉经专门设计，可在较低的温度下加粉和熔解。因此，新碳粉只需原来85%的能耗即可达到熔解温度，这样就可实现每页10%到15%的打印系统能耗节省。新碳粉的环保优势包括：1.更低熔解温度，实现15%的能耗节省;2.与前一代相比，打印相同页面的硒鼓所需的塑料减少5%;3.每页打印能耗降低10–15%。>>

　　OKI的首创LED打印技术

　　OKI是LED打印技术的始作俑者。这是一种非常节能环保且具先进性的技术，它可以将数据电信号转化为光信号，并照射到感光鼓成像;确保打印速度更快捷，物理分辨率更高，光反射误差率、衰减率大大降低;同时，LED技术所产生的打印点很小，细微表现更加清楚;另外LED成像系统结构简单，光源寿命较长，使用更为可靠长久;而且节能省电，没有臭氧等异味产生。

　　下面以OKI的LED打印机为例分析一下其的技术特点：

　　首先OKI的LED打印机采用多灰度级的VDC技术，这种VDC技术改变了以前LED头的每个发光源只有2个灰度的极限，实现32个灰度级的打印，使打印过度层次更加自然，打印更加细腻;

　　其次采用微精细高清墨粉，这种独特的蜡制墨粉可大大增强打印质量，即使在普通纸上也可以呈现高清晰度及柔和的光泽处理，可实现高度清晰的文字及丰富的色彩表现，即使使同一图象反复打印，也可以达到始终如一的输出效果;

　　第三是OKI的LED打印机采用一次成像的平直走纸路径，这种走纸方式可有效的减少卡纸率，可以适应更厚的纸约通过，可打印268gsm的厚纸，并且OKI全系列产品可以打印1.2米的长幅纸;

　　第四为OKI的LED打印机采用了很多便利的打印机实用程序，例如：Print Control程序可帮助管理员进行网络打印控制;Docsmart程序可提供各种办公中常遇到的模板;Print Super Vision程序可随时获取网络内打印情况报告;Web Print程序把Web界面缩到一个界面内进行打印等。

　　另外LED发光头和感光鼓之间的距离非常小，所以打印机体积可以做到非常小。LED头全部都是用半导体元器件来做的，所以稳定性和可靠性非常好，使用寿命比较长。在设计上LED头自由度非常高，比如LED式的A4幅面打印机，要发展成A3幅面打印机只要把LED头延伸一下就可以了，所以从设计角度来讲，由于LED头小，可扩展性非常高，从设计阶段已经体现了节能的理念。

　　爱普生的节能环保之策

　　关键词：微压电喷墨打印、墨盒回收计划

　　爱普生独创的微压电打喷墨打印技术，能很好地为用户降低使用成本并减少能耗。因为爱普生采用的是永久性打印头，性能稳定，终身服役，用户无需频繁更换打印头，这样可以最有效的利用资源，减少浪费和污染，同时更重要的意义在于非抛弃打印头最有效地节约了社会的资源。

　　相关数据表明，喷墨打印机比激光打印机少消耗90%的能量，而爱普生新一代微压电打印技术打印时无需对打印头加热，因此耗能更低仅为其他喷墨打印机的1/2。

　　另外，爱普生的耗材全面实行回收计划。目前，爱普生在日本耗材回收计划主要有“耗材返乡”和“小铃铛”两种。

　　始于2004年的小铃铛计划就是在中小学生中开展废旧墨盒的回收，每个回收的墨盒给学生50积分。这些积分可以在超市等地方兑换。据悉，小铃铛回收的爱普生墨盒，最高达到一个月70万个，平均每年回收墨盒600万左右。

　　佳能的技能环保策略

　　关键词：按需定影、零秒启动、再制造、全球回收体制

　　佳能独创的“按需定影方式”采用的是热传导效率高、热容量低的“定影薄膜”和线状的“陶瓷加热器”。采用定影薄膜与陶瓷加热器相接触的结构，加热器只在定影薄膜转动时工作，将热量经薄膜传导至墨粉，以固定图像。此构造在待机时无需电力，部分产品甚至可以实现定影组件待机零耗电。

　　除待机功耗外，启动速度快也能在很大程度上节省能耗，这点对于批次打印量不大、单页打印较频繁的中小企业用户尤为重要。采用按需定影方式的佳能打印机，则利用更高效的陶瓷加热器加热薄型定影胶片，热量被立即传送到定影单元，所需加热的时间更短，因此待机状态下零秒就可以启动打印。

　　佳能在日本、美洲、欧洲等3个基地开展了复印机的再制造。在日本，佳能对报废数码复合机进行再生，并作为“Refreshed”系列产品进行了销售，2007年彩色复合机也加入了这一行列。通过佳能独有的再生技术，以往因污渍等原因难以再利用的外壳零部件，也得到了充分利用。按质量比计算，零部件的再利用率最高可达到83%，将截至制造阶段的环境负荷降低了76%(按CO2排放量，由佳能自己换算)。

　　从2005年至今，佳能在16家分公司和展厅、快修中心、快捷维修站等17处进行废旧耗材回收的环保工作。

                                                                                                                                                                             印联传媒转载自CPP114网

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