【印联传媒资讯】在印刷过程中，经常会出现印刷不清晰的问题，不要一味停机擦版，找准病因再下手！印刷版压压力调整过大、油墨粘度过高、油墨颗粒较大、油墨PH值过高等很多原因也会引起塞版！
一、印刷版压：版压的压力调整的过大
印刷版压是指印刷版与网辊的间隙。在生产过程中为避免出现印刷露白等现象，会把版压压力调整的过大，也就是印刷版与网纹辊间隙变小。当间隙变小时，印刷版和网纹辊的摩擦力就会增大，从而引起印刷版变形，导致细字或网点多余的地方沾到油墨，这样印刷不清晰问题就出现了。因此，当出现印刷不清晰时，要考虑一下版压的压力是否过大，导致印刷版变形。
印刷版压过大→印刷版与网纹辊间隙变小→印刷版和网纹辊的摩擦力加大→印刷版变形→细字或网点多余的地方沾到油墨→印刷不清晰
二、油墨粘度过高
油墨粘度过高也会引起塞版问题，形成原因和油墨流动性不良基本一样！如果是这种情况，降低油墨的粘度就可以解决塞版问题。还有一种情况就是灰尘及纸粉落入油墨里，灰尘通过油墨系统转移到印刷版形成塞版现象。
三、油墨颗粒较大
油墨颗粒也会影响到塞版现象。当油墨颗粒比较大的时候，油墨容易产生结块现象，导致印刷糊、不清晰，这时需要把油墨进行过滤就可以解决。很多企业会在上机前进行油墨过滤，在使用中也会进行油墨过滤的动作。
四、油墨PH值过高
油墨PH值过高，碱性增加，干燥速度也会加快，若油墨干燥速度快于印刷版就会产生糊版，导致印刷不清。这也是在叠色时PH值从高到低的原因之一。
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