当前位置首页 > 快印百科 > 快印问答

如何有效处理包装印刷有机废气?

时间:2017-04-21 10:40:55来源:互联网

  【印联传媒资讯】随着新环保法规的提出,以及各地对VOCs的排放限制越来越严,VOCs排放企业和环保设备提供企业必须对环保更加重视。

 

  据相关资料估算,我国包装印刷业VOCs的排放量约200万~300万吨/年,约占整个印刷行业总排放量的80%以上,包装印刷业的VOCs贡献量不容忽视。资料显示[1~3],VOCs对人和环境的危害极大。因此,必须大力推进包装印刷企业VOCs综合整治,从源头削减VOCs排放,同时对所排放的VOCs采取合理有效的治理技术。

 

  相较于传统的活性炭吸附—催化氧化工艺,沸石转轮浓缩—蓄热式焚烧工艺具有诸多优势,如安全性高、出口浓度波动小、净化率高等特点[4],沸石转轮浓缩—RTO不久将成为此类项目的主流工艺和处理设备。

 

  一、工艺流程及净化原理

 

  1.工艺流程

 

  沸石转轮浓缩—RTO工艺流程示意图见图1。

 

 

  2.净化原理

 

  本技术是沸石转轮吸附同蓄热式焚烧技术的组合工艺,净化系统主要由粉尘过滤装置、沸石转轮浓缩吸附装置、RTO、风机、换热器、PLC自动化控制系统组成。该组合技术通过沸石转轮的吸附浓缩使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体,高浓度浓缩气再经RTO高温燃烧分解为CO2和H2O等无机成分。沸石转轮浓缩装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,通过转轮的旋转,在转轮(被分割成吸附区、脱附区、冷却区、上同时完成VOCs的吸附、脱附再生。

 

  组合技术工艺过程:经粉尘过滤装置去除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时,其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来,经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%、排放到大气中,一小部分废气(约占处理风量的5%~15%、对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后,流入脱附区,脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中,转轮得以再生,脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧,反应后的高温烟气进入规整蜂窝陶瓷蓄热体,95%的热量被蓄热体吸收并“储存”起来,温度降低到接近RTO入口温度,通常不超过50℃。蓄热体温度升高后,通过切换阀或旋转装置切换气流流向,分别进行蓄热和放热,实现热量的有效回收利用。

 

  二、工艺的优点

 

  1、相较于固定床活性炭吸附浓缩,出口浓度稳定。由于转轮始终处于旋转状态,故转入吸附区的沸石会较快转入脱附区脱附再生,使得吸附区停留时间短。

 

  2、采用沸石作为吸附剂,因沸石具有不燃性,相较于煤制/木制活性炭,安全性能好。

 

  3、高温脱附,脱附效率高,使高沸点残留问题迎刃而解。

 

  4、系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和运行费用。首先,脱附后的VOCs浓度一般为系统进气浓度的6~25倍,可达到RTO自持浓度,正常运行中,RTO辅助加热系统不开启。其次,利用冷却风作为脱附风(常温冷却风经冷却区后温度升到80~110℃、,同时取少量RTO炉膛高温净化气进一步加热脱附风,达到脱附用温度,可降低运营成本。

 

  5、氧化系统采用蓄热式焚烧技术(RTO、,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有净化效率高(高达99%以上、、热效率高(≥95%、、运行成本低等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低运营成本。

 

  三、实际应用效果

 

  以北京某印刷厂为例,该厂VOCs废气来源于两条印刷线,每条印刷线有主排和侧排两个抽风口,总排风量为40000m3/h,废气主要成分为乙醇、乙酸丁酯,VOCS浓度为300~600mg/m3。针对此大风量、低浓度废气,公司采用了转轮浓缩-RTO净化装置进行治理,自投入使用一年以来,整套系统运行良好,表1的监测结果表明,VOCS出口浓度低于30mg/m3,符合国家和地方印刷业大气污染物排放标准。此外,沸石转轮净化率95%以上,RTO净化率99%以上,达到设计要求。

 

 

  该工艺先采用转轮吸附浓缩,降低了RTO设备废气处理量,使得RTO规模变小,降低了设备投资费用;尽管有机废气浓度比较低,但经浓缩后,有机废气浓度达到自持浓度以上,所以RTO除了首次开机预热需要消耗天然气(RTO辅助燃料、外,其他时间RTO辅助加热系统无需开启,同时脱附风热源来自于有机废气氧化释放的热能,系统运行费用低。

 

  沸石转轮浓缩—RTO净化系统采用PLC全自动化控制并配备液晶触摸显示屏。控制程序监视所有控制器、驱动器、压力开关、压力变送器、热电偶、限位开关、生产线连锁信号和仪表连锁信号。如发生任何异常,人机界面就会显示故障信息,然后通过程序控制采取适当动作,确保系统的安全。

 

  四、结论

 

  实际运行结果表明,沸石转轮—RTO工艺对大风量、低浓度有机废气净化效果好,运行费用低,净化尾气排放符合当前严格的VOCS排放标准。目前国内转轮浓缩系统90%以上是进口国外的技术和产品,投资高、工期长,亟需开发沸石转轮浓缩技术,打破转轮国外垄断的局面,从而更好地服务于我国的VOCs废气治理。

2.0商品目目录册销售系统
本站声明:本网站除标注来源【印联传媒】之外,其余文字图片均来自网络,如有侵权,请及时联系我们,我们将会在第一时间进行删除!编辑部联系电话:0755-8268 2722。
智慧云码
关注印联传媒