【印联传媒内容摘要】本周是国家新闻出版总署认定的“绿色印刷宣传周”，国家首批通过绿色认证的企业成为首届宣传周的重点企业。11月4日媒体采访了本次通过绿色印刷认证的企业之一北京盛通印刷股份有限公司（以下简称“盛通”），就其在绿色印刷方面取得的先进经验做了分享，同时也采访了盛通质量部经理梁利辉先生，共同探讨了绿色印刷发展之路上企业该如何有所作为。
记者：如何看待绿色印刷?客户对绿色印刷方面有无特殊要求?
梁经理：绿色印刷设计整个印刷产业链，从上游到下游的每个环节都应该是绿色的，这包括供应商选择、原辅材料采购及使用等。对于儿童读物和教科书类产品，在绿色环保方面国家有严格的规定。但是对于一些商业出版物，客户会有自己的一些个性需求，我们也难以做到要求客户一下子全部使用绿色耗材。从印刷厂的角度，我们也会通过自己的努力来不断影响客户，实现所有产品的绿色，并推动绿色印刷的发展。
记者：在印刷环节，贵公司采取了哪些绿色环保措施?
梁经理：在整个产业链中，印刷部分是重点，现在的印刷方式较过去有了很大变化，由于环保、健康的要求，从上游生产原材料上就有了一些绿色要求，使得使用者也会主动采购一些环保认证的产品。这包括环保型油墨大豆油的选用、环保纸张的采购，以及其他辅助材料，如洗车水、水性上光油的选择等等。同时还采用集中供墨系统节省油墨，方便的同时也节约了资源、提高了效率、节省了空间。
同时盛通还采用联机5+1上光设备，可以印刷完直接上光，提高了工作效率的同时也降低了材料的消耗。
记者：盛通为绿色认证做了哪些准备?
梁经理：盛通在当时建设厂房时也考虑到了节能、环保的问题，特别是采购轮转机时，其烘箱本身要带有二次燃烧功能，这样可以减少排出的废气，也更好的利用废料，节约天然气的消耗。其实作为轮转设备来说，开开停停远比一直运转消耗的天然气要多。印刷的部分，轮转机和单张纸印刷机区别不大。在认证过程中我们也在看哪些是已经符合的，哪些是通过进一步改进才能符合的，我们都在逐步完善中。
记者：废料如何回收利用?如何节约资源?
梁经理：在盛通，版材是100%回收利用的，有专门的回收公司负责将其全部拉走进行处理，并制成新的版材循环使用。从纸张的订购上，合理利用纸张使纸张的利用率达到最大，降低纸张消耗。轮转设备属于纸张吞吐量最大的，碍于轮转机属于定宽的设备，就更要策划好选购何种尺寸的纸张。
记者：热能是如何回收利用的，太阳能的使用情况如何?
公司也正在启动新的热能回收项目，把轮转机的余热回收起来进行制冷/制热。同时全面采用太阳能用于服务楼，员工的洗漱，厂房目前还没有，正在筹划准备中。
记者：对于企业来说做绿色印刷成本大吗?
梁经理：对于大企业来说，成本也不是不成问题。绿色印刷要从企业的角度来说，我们不能一味的为了绿色而绿色，要衡量某项投入要多久才能得到回报，当然也要从绿色当中要效益。虽然开始的投入会有点大，但是可以从节能减排、废物回收等上一定程度的降低些成本，实现绿色印刷与效益兼得。
记者：绿色印刷的普及带来了哪些变化?会朝着什么方向发展?
梁经理：举例来说，过去的润版液含有更多的重金属，酒精润版液含有醇类，随着环保意识的增加，酒精润版已经逐渐淡出人们的视线，取而代之的是低醇润版液，进而的发展方向是无醇润版液。但无论是低醇润版液还是无醇润版液都不是最终的结果，最终应该是无水印刷占领市场，不仅环保，印刷品质也会有所提高。但目前就单从设备来讲要一下子改成无水印刷还不太现实，会涉及到大量的机器改造。
问：现在绿色印刷探讨的这么热，您看会不会成为一种常态化发展趋势?
随着政府以及媒体的大力宣传报道，以及各种政策的出台都是为了推动绿色印刷的进程。现在大家谈论最多的就是绿色印刷的话题，使得各企业中的老总在不断的相互取经、学习经验，这对印刷行业来说是一个好现象，在政府的大力支持下绿色印刷能够持续下去成为印刷今后的发展方向。
印联传媒转载自科印网
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