【印联传媒内容摘要】上光(varnishing)，是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。 在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。
一、按上光方式
1.单机上光(上光机)
2.联线(机)上光(印刷机组+上光机组)
通常联线上光的机器有：三菱、海德堡、曼罗兰。一般来说，上光机组比印刷机组矮一点，也有的两者高度一样。
二、按上光油性质
1.紫外(UV)光油—光亮度好，不利于环保
·固含量可高达99%以上;完全依靠紫外线干燥;干燥速度主要取决于光源强度、照射时间。另外要注意灯管的功率及使用寿命，以保证干燥的正常进行。
如何调整紫外光油的粘度
加入酒精可降低其粘度，但不利于干燥
加温，通常通过上光机的加温装置来进行，但有些上光机上可能没有加温装置
不同紫外光油的区别
气味、光亮度、耐磨性、平整性、涂布量
一般UV上光之前需要打底(即上光之前先上一遍水性上光油)，以增加牢固度(附着力)和耐磨性。打底可用普通水性上光油，若使用专用的打底光油效果更好。
在烟盒包装方面，UV上光使用普遍，尤其最近几年有上升趋势。通常用UV油墨印刷，然后上UV光油。若用普通油墨印刷，干燥速度会明显变慢且可能会出现油墨与上光油附着不良(即上光涂层脱落)的现象。
2.溶剂型(油性)上光油—成本低，有安全隐患。这里的溶剂通常是指酒精或其它醇类物质。通常这种上光方式的气味稍大，效果不错，成本较低。但安全隐患大，因为上光过程中的高温可能会引起酒精的爆炸。
上光后可压光，以提高印刷品表面光亮度和平滑度。
由于成本高，通常不适于联机上光。
3.水性(水基)上光油—环保，安全，干燥简单
按上光效果通常分为高耐磨，高亮光，亚光(含消光剂)，压光镜面，吸塑(电池、牙刷包装盒)
4.罩光油—不需上光机，局部上光方便
其组成类似于油墨，使用时可以象油墨一样印到纸上去;局部上光相对方便。
三、按上光的部位
1.满版上光
目前，上光产品中有80—90%是满版上光
这种上光相对来说操作简便
2.局部上光
联机上光可通过刻橡皮、挖衬垫的方法(凸版印刷的原理)来实现局部上光，也可以在类似于凹版印刷机的涂布机上通过做版的方式来实现，而在三辊式涂布机上无法实现局部上光。
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