【印联传媒内容摘要】当下，印刷企业的竞争日趋白热化，加之经济的长期疲软，环保意识的逐渐增强，以及手机、平板电脑等电子产品的普及，让印刷企业面临巨大挑战。如何让“冬眠”的印刷企业获取给养，是每一位印刷经理人必须思考的问题。“向市场要效益、向节约找利润”是中煤地西安地图制印有限公司一直以来的做事思路。在节约印刷成本方面，我公司做了很多工作，笔者在此做一总结，与同行分享。
管理成本的节约
管理成本的节约包括两个方面，即硬件节约和软件节约。
硬件节约
硬件节约是指从管理材料成本方面实现的成本节约，主要有两方面内容。
(1)印刷企业的材料成本必须进行合理化控制，避免浪费，力求在较短时间内将材料转化为最终产品，缩短材料的积压时间，加快材料生产流转周期。
(2)控制好每班组的油墨、橡皮布、洗车水、酒精、润版液的使用量。做到每班组按量领取材料，并进行详细登记等。
软件节约
软件节约是指通过车间管理实现成本的节约，其需要做到在印刷过程中合理安排活件。在此，笔者通过几个例子来阐述。
(1)一本拍卖手册中所有古董拍品的底色都是渐变黑色。印刷之前，首先要对古董拍品进行简单了解，将其进行分组并按照颜色由浅到深进行先后印刷，如印刷顺序为珠宝玉石组→青花瓷器组→青铜佛像组→书画组→古籍善本组→杂项木器家具组，这样能够避免使用大量过版纸来回调颜色，缩短机组的调色时间。
(2)学术类期刊《公路学报》为双月刊，其每一期封面的底色都一致，唯一的区别在于每一期的期刊号以及封二、封三的黑白文字简介不同。于是，我们提取了黑版，将全年杂志其他三色的印量一次印完，每一期封面只需印刷单黑文字。
(3)将小四开正反版印刷改为对开自翻版印刷。例如：“西凤酒宣传单”小四开正反版印刷10000印，改成对开自翻版印刷只需5000印，不仅节约了4张印版，而且本来需要2.5小时完成的活件，现在1小时就能完成，节约了印刷工时、水电消耗以及印版数量。
(4)尽量将多个四开、八开、十六开等大小不同的活件组合到一起，最大化地占据版面的有效印刷范围，也就是俗话说的“漫天漫地”。将多个活件合理地组合到一起，印刷1套印版等于印刷多套版面。将多位客户的产品进行整合，做到1次印刷完成多项任务。
原材料成本的节约
印刷原材料有很多种，包括纸张、油墨、橡皮布、洗车水及擦橡皮布的废布等。
纸张
(1)对于纸张，要做到“印刷有数、控制有效、节约有奖、浪费有罚”。在车间下达生产任务单时，对每一个活件所用纸张进行详细分类，并做好标识，将纸张品种、数量、尺寸规格填写清楚。每个班组照单去领取、裁切纸张。在生产中输入印刷数量时，每个班组要尽量减少印刷纸张消耗，力争做到每一个活件都有结余纸张。班组之间要协调统一，做到印前、印后纸张数量的零误差。
(2)在印刷过程中，不应一味地要求“加速度”。笔者曾经目睹某机长在印刷2000张海报时，刚走完过版纸，就清洗橡皮布，并直接将印刷机速度提高到15000张/小时，在短短3分钟内就造成了750张海报带有橡皮布清洗液，对部分带脏不严重的海报进行擦洗，严重的裁切新的纸张替换，耗时共计1.5小时，同时还造成了500张157g/m2小全开铜版纸的损失。这不仅延误了工时，还降低了印刷质量，造成了生产损失。
(3)在生产管理中奖惩分明。班组节约了纸张，车间就会以当天纸张价格的50%给予班组奖励，月底兑现现金。连续获得质量优秀评价的班组，也会对其给予奖励，并在车间会议上进行公开表扬，借此让每个班组的每个组员提升责任心，做到处处精心，处处操心。反之，我们也会对纸张浪费造成的生产消耗，按照一定比例对班组进行处罚，对连续造成产品质量问题的班组，扣罚效益工资，并会进行留岗查看、待岗处罚等。
油墨
在油墨方面，做到按量领取，按需使用。每个班组在印刷生产前要填写“生产材料领料单”，助手领料时首先要得到领机的同意，并要对活件进行初步的分析和归类，将领取油墨精确到“公斤”，然后由车间主任签字确认。每个班组要对每天领取的油墨进行详细记录，做到和库房账面一致。对于少量的废油墨，可进行统一管理。
橡皮布
对于橡皮布，我们做到“送旧换新”。每次领取橡皮布的时候，要填写换取原因，若是由纸张造成的橡皮布更换，我们会追究纸张供应商的责任;若是由生产班组造成的，则会追究生产机台的责任;若是因长时间使用，橡皮布发生老化，造成弹性下降，则给予正常更换。
洗车水
洗车水统一使用专用的油壶盛装。因为专用油壶喷油口细、密闭性好，不但能减少汽车水的挥发污染，还能节约每次的喷用量。
废布
对于废布采取统一管理措施，集中收集后对其进行清洗和晾晒，根据废布的污染程度进行归类，争取做到利用最大化，有时一块废布能够利用3天以上。
重视设备的正确维护和保养工作
重视设备的正确维护和保养工作也是印刷成本优化的重点。俗话说“磨刀不误砍柴工”“工欲善其事，必先利其器”。我公司对设备的维护和保养制定了周保养、月保养、季保养等一系列措施，尤其是在季保养时，我们会停机3天，对设备进行彻底的检查和维护，以保证设备长期的稳定进行，以保证设备长期的稳定运行。
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