德国绿色印刷十年成效卓著(下)

时间:2011-04-21 14:09:56来源:印联传媒

  【印联传媒】印机技术及材料创新奠定基础

  1.在热回收方面,按照不同方式将生产中产生的或为烘干使用的热量重新利用。为了在冬季利用机器余热为生产车间供暖,印刷企业可以采用大面积散热的低温供暖。而在夏季应通过外部空气对机器冷却。同时,企业也可以利用地热和存储罐。

  2.免化学处理的光聚合物和热敏印版避免了化学曝光过程。免处理的热敏印版由CTP(计算机直接制版)系统直接转到印刷机上,当印刷机启动时人民币,通过着墨将印版空白部分的膜层去掉。

  3.在启印过版废纸方面,根据印刷机和活件不同,每年可节约数百吨纸张。当然,这也将反映在生产成本上。此外,也可采取针对过程的措施减少废纸产生。稳定的生产和存放条件对减少废纸也很有益。墨辊恒温和提高润湿液质量对节省废纸也有利。

  4.在清洗印版、滚筒和橡皮布时印前工艺,印刷企业过去经常使用挥发性溶剂。行业倡议在胶印印刷中避免溶剂排放,试图降低VOC(挥发性有机化合物)排放。因此,很多企业都通过使用闪点大于55℃的清洗剂来替代闪点小于55℃的溶剂。自1995年以来,挥发性溶剂在德国的市场份额已减少了2/3以上。

  5.在油墨方面,生物油墨是采用由重复生长的原料惠普,如芥花子植物油替代矿物油做连结料的油墨。此外,还有特别适用于食品包装的无溶剂或无迁移的印刷油墨。

  6.良好的润湿技术对少醇或无醇印刷颇为重要。为达到良好的润湿技术,印刷企业必须精确地调节恒温、异丙醇的过滤、测定和定量等。

  7.减少UV系统的能耗也能降低二氧化碳的排放量。自2008年以来,印刷和造纸工业管理委员会的检验和认证机构,以授予“UV印刷耗能最低者证书对UV干燥模块进行认证裁员,企业要获得该证就必须使干燥器至少降低30%的能耗。

  8.巴登符腾堡州经济部建议,在裁切纸张和纸板时,要充分利用最佳的尺寸,以便避免产生不必要的废料残余。

  9.除了水基无溶剂的白乳胶(冷胶)、热熔胶和反应型热熔胶(PUR)之外,还有一种特别环保的冷胶方法(Twinflex)书刊印刷,它只需要很少的涂胶量,与热熔胶相比,它又能节省能量。在铁丝装订时,铁丝不应带塑料涂层,而且不得含有镉。此外加网,印刷品上光时应使用水基光油。

  在印前、印刷或印后加工领域包装防伪,机器和材料的创新本身就是在朝着正确方向迈进。通过不同的技术创新,也能节约材料和减少能耗。重要的是,所有企业都有节约潜力。例如,使用新式热力泵和电子限流器、新的印刷机或空气加湿系统等都可以节电。同时,在建筑物上通过阻热、空调或使用太阳能电池也可以实现有价值的节能。整体上凹印,德国印刷业在技术方面主要有以下应用趋势。

 

 

相关新闻链接:德国绿色印刷十年成效卓著(上)

美国近三成的印刷企业缺乏可持续发展方针

                上海世博会绿色印刷调研课题已圆满完成

                绿色印刷耗材的环保之路:环保≠高价格

             

 

0
第九届北京国际印刷技术展览会
关注更多峰会信息