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UV光油膜层耐磨性和附着力不佳该如何解决?

时间:2017-12-27 15:08:05编辑:河小澈来源:互联网

印联传媒资讯】在进行彩盒UV上光加工过程中,印刷企业常会遇到UV光油膜层的耐磨性和附着力不佳的现象。尤其是印品采用金属油墨(金墨或银墨)印刷后再进行UV上光时,这种现象尤为突出。


通常情况下,印刷企业往往通过更换UV光油来解决这个问题。其实,我们不应该只将思路局限在更换UV光油上,而是应该发散思维,将思路转换到改变彩盒的生产工艺路线或调整相关工艺参数方面。


一、解决思路


常规的瓦楞彩盒生产工艺路线为:制版和切纸→普通印刷→过UV底油→过UV面油→裱瓦楞→模切→糊盒。


为解决UV光油膜层的耐磨性和附着力不佳的问题,我们可以改进瓦楞彩盒生产工艺的方法:


1、制版和切纸→UV油墨印刷+联机UV上光。试验证明,这种生产工艺能大大提升UV光油在金属UV油墨上的耐磨性和附着力,但是金属UV油墨在市场上较为少见,需要特别定制,价格昂贵,且印刷时还须采用UV印刷机。不过,一般的小型彩盒印刷企业大多没有UV印刷机,因此这种生产工艺只适用于部分彩盒印刷企业。


2、制版和切纸→普通印刷→网印UV上光。这种生产工艺也能解决UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的问题,但网印UV光油成本较高,且环保性能不及水性UV光油。另外,很多彩盒印刷企业都没有全自动网印机,只有生产效率较低的半自动网印机,因此这种生产工艺也只能适用于部分彩盒印刷企业。


3、采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性,并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。由于经过了两次上光,光油膜层较厚,使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障,下一步只需着力解决影响UV光油附着力的关键因素:印刷油墨和UV底油。


二、解决措施


在解决问题之前,首先需要了解客户对彩盒的要求及检测方法。


1、检测彩盒UV光油的耐磨性,方法如下:①若彩盒需要海运,可用实际报关时采用的纸箱装好一箱实际产品,或装好一箱重量规格与实际产品一致的产品模型,放在模拟运输试验机(振动试验台)上振动2小时以上,以彩盒表面无明显的UV光油膜层或墨层掉落为合格;②将彩盒样品放在耐摩擦试验仪上,用22N的砝码来回擦80次(重量和次数可根据客户的要求而定),以无明显UV光油或油墨掉落为合格。


2、检测彩盒UV光油的附着力,方法如下:①将3M透明胶带用力贴平在彩盒表面,然后以45度角的方向迅速、用力撕开胶带,以不黏掉UV光油膜层或墨层为合格;②用HB铅笔芯在彩盒UV光油膜层表面用力来回划,以不划掉UV光油膜层或墨层为合格。


三、方案总结


最后,针对UV光油在金属油墨上的耐磨性和附着力的技术要点,有如下总结:


1、生产工艺路线:制版和切纸→普通印刷→过UV底油→过UV面油。


2、选用高耐磨性UV面油、油性UV底油。


3、在金属油墨中添加10%~20%的快干光油(具体比例以金属油墨完全干燥后,手指轻轻划过印品表面,手指上基本不留金属粉末为准,若金属油墨颜色被冲淡,可通过添加四色油墨进行调配)。需要强调的是,一定要等金属油墨完全干燥之后再过UV底油。


4、快干光油中均含有油墨催干剂,如果金属油墨添加快干光油后仍较难干燥,可适当添加催干性质与白燥油一样的催干剂(添加量≤3%),切忌不可添加红燥油,因为红燥油只能加快墨层表面的干燥速度,而不能加快墨层内部的干燥速度。


5、在上光之后的工序中,彩盒的含水量须控制在16%以下。


6、固定生产工艺路线中各种材料的品牌,且普通印刷、过UV底油、过UV面油工序的各种工艺参数要保持稳定,并做好相关记录。

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