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无线胶装常见故障原因及排除

时间:2011-07-13 18:11:12来源:印联传媒

  一、书芯铣背后不良

  1、书芯不整齐或者是放置不齐,应保证每张纸都放到底。

  2、书芯铣背时铣背量过少,应降低托书板,使铣切深度为1.5-2.5mm(小铣刀)。

  3、铣刀盖板位置不合适,张开时不平行、张开不足或过大,应该重新安装铣刀盖板,或者更换磨损严重的盖板胶轮。

  4、铣刀损坏或不锋利,应更换新的铣刀。

  5、划槽小尖刀过高或过低,角度不正确,小尖刀钝,正确调整小尖刀角度,更换小铣刀。

  二、书背上胶不均匀

  1、包围上胶辊的刮胶片与上胶辊之间的间隙不均匀,调整使其均匀。

  2、刮胶板位置过高或过低,应调整正确其高度。

  3、上胶辊出现跳动,单向轴承磨损,更换轴承。

  4、上胶辊不动,则可能是单向轴承坏损、更换轴承。

  5、胶锅内的胶没有充分融化或者是胶锅温度设置不合适。

  三、侧胶上胶不良

  1、侧胶过多或过少,调整上胶辊与刮胶片的间隙为0.5-0.8mm。

  2、侧胶过多或过少,调整刮胶板的高度。

  3、检查上胶辊是否不转或转动不灵活。

  四、上封不良

  1、封面压痕错位,应保证压痕正确。

  2、封面歪斜,应保证封面放置合适,两侧定位销和定位磁铁的侧面应紧贴封面。

  3、封面本身不平整或裁切不齐。

  五、包本不良

  1、书本一端平直,一端圆弧,书芯夹(小车)夹力不足,铣削时出现书芯整体倾斜跑位,调整书芯夹。

  2、检查书芯是否放平,以及夹紧后是否被提离或被压紧在台面上,如果有则卸下夹书芯板,并在其内侧粘垫补偿胶带,使得这种现象消除。

  3、书本一边平直,一边圆弧,包本台夹板一边紧一边松,校准夹板位置。

  4、书背起皱,有可能是封面太薄或书芯铣削不良。

  5、书背起皱,可能是夹本压力设置得过大,或包本托板压力过大,要认真检查排除问题。

  六、书本脱胶、散页

  1、书芯铣背深度不够,书页没有完全铣成单页,引起书本脱胶、散页,应增加铣背深度。

  2、热熔胶温度过低,胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页,应将热熔胶升温至170-180℃。

  3、书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页,应控制背胶的厚度,一般控制在0.6-2mm。

  4、热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页,应选择与机型、季节、纸张相匹配的热熔胶。

  5、书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶的纸质就无法使用无线胶装了。

  七、书背不方正

  1、使用不锋利的铣背刀铣背,引起书背不方正,更换锋利的铣背刀。

  2、背胶上胶不均匀引起书背不方正,应调整上胶机构,使背胶上胶均匀。

  3、托实定型机构不当引起书背不方正,应调整托实定型机构。

  八、封面不平整、封面杠线明显

  1、侧胶量过大,造成封面不平整,封面杠线明显,调整上胶量。

  2、太薄的封面覆膜后,被热熔胶烫得收缩变形,因此应保证封面一定的厚度。

  3、书芯纸张纹路方向与书脊方向垂直,导致书脊成型不良,引起封面扭曲不平整。

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